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自力式壓差調節閥

簡要描述:自力式壓差調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(you) 點,自力式壓力調節閥廣泛應用於(yu) 氣體(ti) 、液體(ti) 及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控製。

產(chan) 品型號: ZZYP

所屬分類:自力式壓力調節閥

更新時間:2023-09-26

廠商性質:其他

詳情介紹

自力式壓差控製調節閥介紹:

ZZY型自力式壓力調節閥(ZZY自力式調節閥)無需外加能源,利用被調介質自身能量為(wei) 動力源引入執行機構控製閥芯位置,改彎兩(liang) 端的壓差和流量,使閥前(或閥後)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(you) 點,廣泛應用於(yu) 氣體(ti) 、液體(ti) 及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控製。

自力式壓差控製調節閥由閥體(ti) 、閥座、閥芯部件等零部件組成,自力式壓差控製調節閥是一種無需外來能源而隻依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產(chan) 品自力式壓差控製調節閥,可用於(yu) 非腐蝕性(高溫度350℃)的液體(ti) 、氣體(ti) 和蒸汽等介質的壓力控製裝置。V230自力式壓力調節閥廣泛適用於(yu) 石油、化工、冶金、輕工等工業(ye) 部門及城市供熱、供暖係統。

自力式壓差控製調節閥產(chan) 品特點

自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段範圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥後壓力調節,閥前壓力與(yu) 閥後壓力之比可為(wei) 10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控製精確。

自力式壓差控製調節閥閥組零件材料

閥體(ti) :ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
膜蓋:A3、A3鋼塗四氟乙烯不鏽鋼 
填料:乙炳、氟、耐油橡膠

閥組連接尺寸及標準

法蘭(lan) 標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭(lan) 密封麵型式:PN16凸麵
PN40、64為(wei) 凹凸、閥體(ti) 為(wei) 凹麵
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口:內(nei) 螺紋M16×1.5
※ 閥體(ti) 法蘭(lan) 及法蘭(lan) 端麵距離可按用戶的標準製造。如:ANSI、JIS、DIN等。


 自力式壓差控製調節閥簡介:

1、氣動薄膜調節閥的選型
  氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(ti) (包括閥座)兩(liang) 部分組成,按不同的使用要求有不同的結構形式。氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座閥泄漏量小,流體(ti) 對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通單座閥適用於(yu) 要求泄漏量小、管徑小和閥前後壓差較低的場合。直通雙座閥閥體(ti) 內(nei) 有上下兩(liang) 個(ge) 閥芯,由於(yu) 流體(ti) 作用於(yu) 上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前後有較大的壓差。但由於(yu) 閥體(ti) 內(nei) 流路複雜,用於(yu) 高壓差時對閥體(ti) 的衝(chong) 蝕損傷(shang) 較嚴(yan) 重,不宜用於(yu) 高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由於(yu) 受加工條件的限製,雙座閥上下兩(liang) 個(ge) 閥芯不易同時關(guan) 嚴(yan) ,所以關(guan) 閉時泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,因材料的熱膨脹係數不同,更易引起嚴(yan) 重的泄漏。角式高壓閥閥體(ti) 為(wei) 直角式,流路簡單、阻力小,受高速流體(ti) 的衝(chong) 蝕也小,特別適用於(yu) 高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體(ti) ,也可用於(yu) 處理汽液混相,易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體(ti) 可以避免結焦、粘結和堵塞,便於(yu) 清潔和自淨。
  2、根據安全性選型。
  氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩(liang) 種形式。根據不同生產(chan) 工藝上的安全和使用要求考慮,當信號壓力中斷時調節閥處於(yu) 打開或關(guan) 閉位置,對工藝生產(chan) 造成的危害性大小而定。如果閥門處於(yu) 關(guan) 閉位置時危害小,則選用氣開閥,信號壓力中斷時,使調節閥處於(yu) 關(guan) 閉位置,反之,則選用氣閉閥。
  3、流量特性。
  在自控係統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下,流量小時流量相對變化值大;流量大時,流量相對變化值小。因此,直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不好,不易控製,往往會(hui) 產(chan) 生振蕩,故直線流量特性調節閥不宜用於(yu) 小開度的情況,也不宜用於(yu) 負荷變化較大的調節係統,而適用於(yu) 負荷比較平穩,變化不大的調節係統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱,大負荷調節作用強,它在接近關(guan) 閉時調節作用弱,工作和緩平穩,而接近全開時調節作用強,工作靈敏有效,在一定程度上,可以改善調節品質,因此它適用於(yu) 負荷變化較大的場合,無論在全負荷生產(chan) 和半負荷生產(chan) 都較好的起調節作用。
  4.調節閥口徑的選擇。
  應根據已知的流體(ti) 計算出所要求的流量係數CV,再根據產(chan) 品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV時要注意液體(ti) 、氣體(ti) 、水蒸氣和其它蒸氣的區別。

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閘閥,球閥,截止閥,止回閥,蝶閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,柱塞閥,調節閥,水利閥,疏水閥,盲板閥,電動執行器,氣動執行器等。
材質包括:塑料,鑄鐵,鑄鋼,鑄銅,不鏽鋼,雙相鋼,鉻鉬鋼,鉻鉬釩鋼,C4鋼等
連接方式分為(wei) :內(nei) 螺紋連接,外螺紋連接,對焊連接,承插焊連接,法蘭(lan) 連接,對夾連接
傳(chuan) 動方式有:手動,氣動,液動,電動  
壓力範圍:0.6mpa-60mpa(150LB-2500LB)
設計技術標準分為(wei) 國標,美標,日標,德標及非標標準。
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