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雷竞技玩官网為(wei) 您提供電動執行器選型需要考慮要點:
一、根據閥門類型選擇電動執行器
閥門的種類相當多,工作原理也不太一樣,一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控製,當與(yu) 電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。
1.角行程電動執行器(轉角<360度)
電動執行器輸出軸的轉動小於(yu) 一周,即小於(yu) 360度,通常為(wei) 90度就實現閥門的啟閉過程控製。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為(wei) 直連式、底座曲柄式兩(liang) 種。
a)直連式:是指電動執行器輸出軸與(yu) 閥杆直連安裝的形式。
b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與(yu) 閥杆連接的形式。
此類電動執行器適用於(yu) 蝶閥、球閥、旋塞閥等。
2.多回轉電動執行器(轉角>360度)
電動執行器輸出軸的轉動大於(yu) 一周,即大於(yu) 360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控製。
此類電動執行器適用於(yu) 閘閥、截止閥等。
3.直行程(直線運動)
電動執行器輸出軸的運動為(wei) 直線運動式,不是轉動形式。
此類電動執行器適用於(yu) 單座調節閥、雙座調節閥等。
二、根據生產(chan) 工藝控製要求確定電動執行器的控製模式
電動執行器的控製模式一般分為(wei) 開關(guan) 型(開環控製)和調節型(閉環控製)兩(liang) 大類。
1.開關(guan) 型(開環控製)
開關(guan) 型電動執行器一般實現對閥門的開或關(guan) 控製,閥門要麽(me) 處於(yu) 全開位置,要麽(me) 處於(yu) 全關(guan) 位置,此類閥門不需對介質流量進行控製。
特別值得一提的是開關(guan) 型電動執行器因結構形式的不同還可分為(wei) 分體(ti) 結構和一體(ti) 化結構。選型時必需對此做出說明,不然經常會(hui) 發生在現場安裝時與(yu) 控製係統衝(chong) 突等不匹配現像。
a)分體(ti) 結構(通常稱為(wei) 普通型):控製單元與(yu) 電動執行器分離,電動執行器不能單獨實現對閥門的控製,必需外加控製單元才能實現控製,一般外部采用控製器或控製櫃形式進行配套。
此結構的缺點是不便於(yu) 係統整體(ti) 安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現故障,當故障發生時不便於(yu) 診斷和維修,性價(jia) 比不理想。
b)一體(ti) 化結構(通常稱為(wei) 整體(ti) 型):控製單元與(yu) 電動執行器封裝成一體(ti) ,無需外配控製單元即可現實就地操作,遠程隻需輸出相關(guan) 控製信息就可對其進行操作。
此結構的優(you) 點是方便係統整體(ti) 安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷並排除故障。但傳(chuan) 統的一體(ti) 化結構產(chan) 品也有很多不完善的地方,所以產(chan) 生了智能電動執行器,關(guan) 於(yu) 智能電動執行器後麵將再做說明。
2.調節型(閉環控製)
調節型電動執行器不僅(jin) 具有開關(guan) 型一體(ti) 化結構的功能,它還能對閥門進行控製,從(cong) 而調節介質流量。因篇幅有限其工作原理在此不作詳細說明。下麵就調節型電動執行器選型時需注明的參數做簡要說明。
a)控製信號類型(電流、電壓)
調節型電動執行器控製信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控製信號類型及參數。
b)工作形式(電開型、電關(guan) 型)
調節型電動執行器工作方式一般為(wei) 電開型(以4~20mA的控製為(wei) 例,電開型是指4mA信號對應的是閥關(guan) ,20mA對應的是閥開),另一種為(wei) 電關(guan) 型(以4-20mA的控製為(wei) 例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關(guan) )。一般情況下選型需明確工作形式,很多產(chan) 品在出廠後並不能進行修改,奧美閥控生產(chan) 的智能型電動執行器可以通過現場設定隨時修改。
c)失信號保護
失信號保護是指因線路等故障造成控製信號丟(diu) 失時,電動執行器將控製閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為(wei) 全開、全關(guan) 、保持原位三種情況,且出廠後不易修改。奧美閥控生產(chan) 的智能電動執行器可以通過現場設定進行靈活修改,並可設定任意位置(0~100%)為(wei) 保護值。
三、根據閥門所需的扭力確定電動執行器的輸出扭力
閥門啟閉所需的扭力決(jue) 定著電動執行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為(wei) 執行器廠家隻對執行器的輸出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決(jue) 定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區別,所以不同廠家生產(chan) 的同規格閥門所需扭力也有所區別,即使是同個(ge) 閥門廠家生產(chan) 的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器的扭力選擇太小就會(hui) 造成無法正常啟閉閥門,因此電動執行器必需選擇一個(ge) 合理的扭力範圍。
四、根據所選電動執行器確定電氣參數
因不同執行器廠家的電氣參數有所差別,所以設計選型時一般都需確定其電氣參數,主要有電機功率、額定電流、二次控製回路電壓等,往往在這方麵的疏忽,結果控製係統與(yu) 電動執行器參數不匹配造成工作時空開跳閘、保險絲(si) 熔斷、熱過載繼電器保護起跳等故障現像。
五、根據使用場合選擇外殼防護等級、防爆等級
1.外殼防護等級
外殼防護等級是指電動執行器的殼體(ti) 防外物、防水等級,以字母IP後加兩(liang) 位數表示,*位由1~6表示防外物等級(見表一),第二位由1~8表示防水等級(見表二)。
表一、*位數字代表的防外物等級
數字
防 護 等 級
簡 要 說 明
型號含義(yi)
0
無防護
省略不標該防護特征時,無專(zhuan) 門的防護。
1
防護直徑>50mm的固體(ti)
能防止直徑超過50mm的固體(ti) 異物進入殼體(ti) 內(nei) ,人體(ti) 某一大麵積部分如手(但對有意識的接觸並無防護)。
2
防護直徑>12.5mm的固體(ti)
能防止手指或類似物,直徑超過12mm長度不超過80mm的固體(ti) 異物進入殼體(ti) 內(nei) 。
3
防護直徑>2.5mm的固體(ti)
能防止直徑大於(yu) 2.5mm的工具、電線等異物進入殼體(ti) 內(nei) 。
4
防護直徑>1.0mm的固體(ti)
能防止直徑大於(yu) 1mm的固體(ti) 異物進入殼體(ti) 內(nei) 。
5
防塵
不能*防止塵埃進入殼體(ti) 內(nei) ,但進入量不足達到妨礙設備正常運行。
6
塵密
無塵埃進入
表二、第二位數字代表的防水等級
數字
防 護 等 級
簡 要 說 明
定 義(yi)
0
無防護
省略不標該防護特征時,無專(zhuan) 門的防護。
1
防滴
垂直滴水無有害影響。
2
15°防滴
設備與(yu) 垂直線成15°角以內(nei) 時,垂直滴水無有害影響。
3
防淋水
與(yu) 垂直線成60°以內(nei) 的淋水無有害影響。
4
防濺水
任何方向濺水無有害影響。
5
防噴水
任何方向衝(chong) 水無有害影響。
6
防海浪
猛烈海浪或強烈噴水時進入外殼水量不至於(yu) 達到有害影響。
7
防浸水
浸入在規定壓力的水中經規定的時間後,進入外殼水量不至於(yu) 達到有害影響。
8
防潛水
能按製造廠規定的條件長期潛水,其技術條件由製造廠規定。
2.防爆等級
在可能出現爆炸性氣體(ti) 、蒸汽、液體(ti) 、可燃性粉塵等而引起火災或爆炸危險的場所時,必需對電動執行器提出防爆要求,根據不同的應用區域選擇防爆形式和類別。防爆等級可通過防爆標誌EX及防爆內(nei) 容來表示(參考《爆炸性環境用防爆電氣設備》GB3836-2000)。
防爆標誌內(nei) 容包括:防爆型式+設備類別+(氣體(ti) 組別)+溫度組別
a)防爆型式:根據所采取的防爆措施,可分為(wei) 本質安全型、隔爆型、增安型、正壓型、澆封型、充砂型等。它們(men) 的標識如下表三。?
表三、防爆形式及標誌
防爆型式
防爆型式標誌
防爆型式
防爆型式標誌
本質安全型
Exi
隔爆型
Exd
充砂型
E x q
增安型
Exe
澆封型
E x m
正壓型
Exp
b)設備類別:
表四、設備類別
I 類
煤礦井下用電氣設備。?
II 類
除煤礦外的其他爆炸性氣體(ti) 環境用電氣設備。
II類隔爆型“Exd"和本質安全型“Exi"電氣設備按其適用於(yu) 爆炸性氣體(ti) 混合物的大試驗安全間隙或小點燃電流比,進一步分為(wei) 又分為(wei) IIA、IIB、和IIC類,其它們(men) 之間的關(guan) 係如下表五:
表五、氣體(ti) 組別
氣體(ti) 組別
大試驗安全間隙MESG (mm)
小點燃電流比MICR
IIA
MESG≥0.9
MICR>0.8
IIB
0.9>MESG>0.5
0.8≥MICR≥0.45
IIC
0.5≥MESG
0.45>MICR
c)溫度類別:
電氣設備按其高表麵溫度分為(wei) T1~T6組,使得對應的T1~T6組的電氣設備的高表麵溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表麵溫度和可燃性氣體(ti) 或蒸汽的引燃溫度之間的關(guan) 係如下表六:
表六、溫度組別
溫度級別
設備的高表麵溫度T
可燃性物質的點燃溫度
T1
450℃
T>450℃
T2
300℃
450℃≥T>300℃
T3
200℃
300℃≥T>200℃
T4
135℃
200℃≥T>135℃
T5
100℃
135℃≥T>100℃
T6
85℃
100℃≥T>85℃