氣動不鏽鋼三通換向閥介紹:
氣動三通球閥是一種三通道的回轉型球閥, 用於(yu) 介質分流、合流及流向切換,任何一個(ge) 管道都可以作為(wei) 入口或出口。三通球閥分有L型和T型,可以滿足不同的生產(chan) 工藝要求。可以根據需要,任何一個(ge) 管道都可以作為(wei) 入口或出口。L型閥是對三條管道中的兩(liang) 條管道進行切除,T型閥實現把三條連通管道進行合流與(yu) 分流。
三通球閥的閥座密封根據工況不同,可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大於(yu) HRC60)、超音速塗鎢鈷合金(硬度大於(yu) HRC70)及特種硬化材料等多種先進工藝,適用各種苛刻工況,軟密封適用200℃以下工況,硬密封碳鋼不超過425℃。Y型三通球閥有相互成120°和兩(liang) 通孔成135°,根據需要可實現對介質流向切換兩(liang) 種工況。
三通球閥有相互成120°或135°的通道,密封麵可采用聚四氟乙烯(≤200℃)、對位聚苯(≤300℃)、或硬質合金(≤600℃)等,可滿足不同的工況要求。主要用於(yu) 介質流向的切換,能比相互垂直的兩(liang) 個(ge) 通道三通球閥流阻更小。本閥結構緊湊,易於(yu) 操作和維修,適用於(yu) 水、溶劑、酸和天然氣等工作介質等。
氣動不鏽鋼三通換向閥特點:
1、Y型三通球閥有相互成120°和兩(liang) 通孔成135°,根據需要可實現對介質流向切換兩(liang) 種工況。
2、采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大於(yu) HRC60)、超音速塗鎢鈷合金(硬度大於(yu) HRC70)及特種硬化材料等多種先進工藝
3、適用各種苛刻工況,軟密封適用200℃以下工況,硬密封碳鋼不超過425℃,不鏽鋼不硬密封不超過350℃。
氣動三通換向閥,L型氣動三通換向閥,T型氣動三通換向閥在安裝前的準備工作
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩(liang) 片法蘭(lan) 應保持平行,確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量,如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量,則在安裝前為(wei) 管線配備相應的支撐。
2、確認管線內(nei) 是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內(nei) 吹掃幹淨。
3、核對氣動管路球閥銘牌,並對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全麵檢查一次閥門的各個(ge) 細節,保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩(liang) 端的保護蓋,檢查閥體(ti) 內(nei) 是否幹淨,清洗閥體(ti) 內(nei) 腔,由於(yu) 氣動管路球閥的密封麵是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封麵的損傷(shang) 。 氣動管路球閥的安裝
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上遊端,手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動管路球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、氣動管路球閥法蘭(lan) 與(yu) 管線法蘭(lan) 間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭(lan) 上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時,按說明書(shu) 完成氣源、電源的安裝。氣動管路球閥安裝後的檢查 (1)、安裝完畢後,啟動氣動管路球閥開、關(guan) 數次,應該動作靈活,受力均勻,氣動管路球閥工作正常。
(2)、根據管道壓力設計要求,通壓後檢測氣動管路球閥與(yu) 管道法蘭(lan) 結合麵的密封性能。氣動管路球閥的維修
(1)、隻有卸除氣動管路球閥前後的壓力,才能對氣動管路球閥進行拆卸分解操作。
2、在對氣動管路球閥的分解與(yu) 再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、氣動管路球閥閥體(ti) 重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與(yu) 氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為(wei) 燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(ge) 零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為(wei) 避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗後應立即從(cong) 清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會(hui) 生鏽、被灰塵汙染。
8、新零件在裝配前也需清洗幹淨。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與(yu) 氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為(wei) 燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂,閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表麵上或進入內(nei) 腔。
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