鑄鋼排汙過濾器

鑄鋼排汙過濾器介紹：

該產(chan) 品體(ti) 積小，操作簡便，集過濾、清洗、排汙於(yu) 一體(ti) ；設有監控壓力表，可通過壓力變化判斷是否清洗濾芯；使用時，先打開排汙閥，同時轉動濾芯內(nei) 置的刷子即可排汙，此時排汙與(yu) 對濾芯進行清洗同時進行。過濾器待處理的水由入水口進入機體(ti) ，水中的雜質沉積在不鏽鋼濾網上，由此產(chan) 生壓差。通過壓差開關(guan) 監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控製閥，驅動電機信號。設備安裝後，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體(ti) ，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控製閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控製閥打開進行排汙，整個(ge) 清洗過程隻需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關(guan) 閉控製閥，電機停止轉動，係統恢複至其初始狀態，開始進入下一個(ge) 過濾工序。過濾器的殼體(ti) 內(nei) 部主要由粗濾網、細濾網、吸汙管，不鏽鋼刷或不鏽鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。

鑄鋼排汙過濾器

液體(ti) 通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩(liang) 側(ce) 必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質隻能截留大的固體(ti) 顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體(ti) 顆粒較少，且顆粒小於(yu) 過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入後被吸附在孔道內(nei) ，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體(ti) 顆粒都大於(yu) 過濾介質的孔隙，過濾介質內(nei) 部不吸附固體(ti) 顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去汙水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。