暗杆鑄鐵閘閥

暗杆鑄鐵閘閥介紹：

閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門製造商堵塞、密封內(nei) 脂類硬化或密封圈與(yu) 閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控製閥壓力過高，一方麵檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方麵是脂類硬化，要使用清洗液，反複軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於(yu) 軟密封。

暗杆鑄鐵閘閥特點：

（1）流動阻力小。閥體(ti) 內(nei) 部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

（2）啟閉時較省力。是與(yu) 截止閥相比而言，因為(wei) 無論是開或閉，閘板運動方向均與(yu) 介質流動方 向相垂直。（3）高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺杆進行的。

（4）水錘現象不易產(chan) 生。原因是關(guan) 閉時間長。

（5）介質可向兩(liang) 側(ce) 任意方向流動，易於(yu) 安裝。閘閥通道兩(liang) 側(ce) 是對稱的。

（6）結構長度(係殼體(ti) 兩(liang) 連接端麵之間的距離)較小。

（7）密封麵易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與(yu) 閥座兩(liang) 個(ge) 密封麵相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產(chan) 生擦傷(shang) 磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

（8）價(jia) 格較貴。接觸密封麵較多，加工較複雜，特別是閘板座上的密封麵不易加工，而且零件較多。

（9）形體(ti) 簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

（10）結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封麵采用不鏽鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

具有以下優(you) 點：
流體(ti) 阻力小，密封麵受介質的衝(chong) 刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質流向不受限製，不擾流、不降低壓力。
形體(ti) 簡單，結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。
重量輕：本體(ti) 采用高級球墨鑄鐵製成，重量較傳(chuan) 統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳(chuan) 統的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於(yu) 閥底凹槽內(nei) ，容易造成無法關(guan) 閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與(yu) 水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體(ti) 暢通無阻。
整體(ti) 包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體(ti) 內(nei) 、外包膠，橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與(yu) 球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體(ti) ：閥體(ti) 采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體(ti) 內(nei) 部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
閘閥的缺點如下：
密封麵之間易引起衝(chong) 蝕和擦傷(shang) ，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結構較複雜。