法蘭直通視鏡

法蘭(lan) 直通視鏡介紹：

直通視鏡是工業(ye) 管道裝置上主要附近之一，在石油、化工、醫藥、食品等工業(ye) 生產(chan) 裝置的管道中，視鏡能隨時觀察管道中液體(ti) 、氣體(ti) 、蒸汽等介質流動及反應情況，起到監視生產(chan) 、避免生產(chan) 過程中事故發生的作用。碳鋼直通視鏡安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，並且還同時具有良好的流量調節功能和關(guan) 閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。視鏡可用於(yu) 溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產(chan) 。
 

法蘭(lan) 直通視鏡結構特點：

　⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐麵密封，聚四氟乙烯填料密封。

　　⑵ 閥蓋與(yu) 閥體(ti) 有螺栓連接，拆裝方便。

　　⑶ 閥瓣與(yu) 閥杆為(wei) 整體(ti) 結構，閥體(ti) 內(nei) 腔介質流道通暢，防止假液位。

　　⑷ 整體(ti) 式閥體(ti) ，雙閥杆結構，外型布局合理。

　　⑸ 閥體(ti) 可通保溫蒸汽，作為(wei) 介質保溫，防止液體(ti) 結晶。

　　⑹ 閥體(ti) 與(yu) 塔類容器焊接，提高閥體(ti) 溫度，二次防止液體(ti) 結晶。

　　安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：

　　⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封麵及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。

　　⑵ 加強對生產(chan) 工藝指標的管理。嚴(yan) 格控製預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。

技術參數：
1、殼體(ti) 材質：碳鋼、不鏽鋼（SUS304、SUS316L）、襯氟。
2、視窗材質：鋼化玻璃、高硼矽玻璃、石英玻璃。
3、工作溫度：鋼化玻璃的高允許溫度為(wei) 150℃，溫度的急劇變化範圍為(wei) 120℃至20℃。
硼矽玻璃醉高允許溫度為(wei) 280℃，溫度的急劇變化範圍為(wei) 230℃至20℃。
石英玻璃的高允許溫度為(wei) 1200℃，溫度的急劇變化範圍為(wei) 800℃至20℃。
4、壓力範圍：0.6mpa-2.5Mpa
5、硼矽玻璃：0.6~1.0Mpa。
6、石英玻璃：0.6~1.0Mpa。
7、密封材質：聚四氟乙烯、耐油石棉、釘腈橡膠等

參數及範圍：
型號規格：SG-ZT DN20-DN300(3/4”~12”)
材質要求：殼體(ti) 和視窗材質可參照管道視鏡係列詳細參數
工作壓力：0.6Mpa~2.5Mpa，高壓需客戶。
工作溫度：參考視鏡係列詳細參數，特殊情況需指明
連接方式：法蘭(lan) 連接和螺紋連接
法蘭(lan) 標準及壓力等級：HG,GB為(wei) 常用標準。
 
【安全與(yu) 維護】
1、 視鏡適用於(yu) 觀察液體(ti) 、氣體(ti) 、蒸汽等介質的流動反應設備，其視窗玻璃應保持幹淨無灰塵。
2、 視窗玻璃屬於(yu) 易損件，安裝視鏡時應小心輕放
3、 玻璃耐溫耐壓有一定的局限，請嚴(yan) 格執行說明書(shu) 上的規定。
4、 允許急變溫度小於(yu) 60度，玻璃因溫差過大會(hui) 破裂

用戶注意事項：

　　1、視鏡安裝.

　　焊連法蘭(lan) 片必順清潔並且沒有損傷(shang) ，經專(zhuan) 業(ye) 人員進行操作。

　　2、視鏡鏡片安裝.

　　確信視鏡座平整光滑，鏡片與(yu) 視鏡座之間的密封墊片安裝平整，密封墊片沒有損傷(shang) 並且不粘油脂，在緊固螺釘前確定視鏡與(yu) 蓋子安裝正確，然後慢慢緊固螺釘。

　　3、視鏡必須在允許的壓力範圍內(nei) 工作，否則就不能保證安全操作.

　　溫度範圍：鈉鈣玻璃的高允許溫度為(wei) 150℃，溫度的急劇變化範圍為(wei) 120℃至20℃。

　　鋼化硼矽玻璃的高允許溫度為(wei) 280℃，溫度的急劇變化範圍為(wei) 230℃至20℃。

      石英玻璃的高允許溫度為(wei) 800℃，溫度的急劇變化範圍為(wei) 500℃至20℃。

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材質包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不鏽鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，C4鋼等
連接方式分為(wei) ：內(nei) 螺紋連接，外螺紋連接，對焊連接，承插焊連接，法蘭(lan) 連接，對夾連接
傳(chuan) 動方式有：手動，氣動，液動，電動  
壓力範圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設計技術標準分為(wei) 國標，美標，日標，德標及非標標準。
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