自力式壓力調節閥

自力式壓力調節閥概述

調節閥又名控製閥，在工業(ye) 自動化過程控製領域中，通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控製元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為(wei) 直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為(wei) 線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用於(yu) 空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名：control valve，位號通常FV開頭。調節閥常用分類：氣動調節閥，電動調節閥，液動調節閥，自力式調節閥。

有單座(ZZYP)、套筒(ZZ／YM、雙座(ZZYN)三種結構；執行機構有薄膜式、活塞二種；作用型式有減壓用閥後壓調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chan) 品公稱壓力等級有PNl6、40、64；閥體(ti) 口徑範圍DN20～300；泄漏量等級ll級、IV級和VI級三檔；流量特性為(wei) 快開；壓力分段調節從(cong) 1 5~2500KPa．可按需要組合滿足用戶公況需要。

自力式壓力調節閥特點　　

1、膜片式執行機構較汽缸式機構檢測精度高動作靈敏。 　

2、結構簡單，維護工作量小。 　　

3、設定點可調且範圍寬，便於(yu) 用戶在設定範圍內(nei) 連續調正。 　　

4、無需外加驅動能源的節能型自控係統，設備費用低，適用於(yu) 易爆炸環境。 　　

5、閥內(nei) 采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控製精確，允許壓差大。 　　

該產(chan) 品適用廣泛用於(yu) 石油、化工、電力、冶金、食品、輕防、機械製造及城市建築等各種工業(ye) 設備中各種氣體(ti) 、液體(ti) 、蒸汽等介質。控製閥前壓力，泄壓、持呀，能代取係列安全閥，解決(jue) 安全閥起跳關(guan) 閉壓力上下不穩與(yu) 閥後不能背壓毛病。控製閥後壓力，能減壓、穩壓自動控製。代取各種減壓閥隻能減壓不能穩壓毛病，附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。

 工作原理：

1、調節閥前自動壓力調節閥的工作原理： 　　自動壓力閥前調節閥，其初始閥芯的位置在關(guan) 閉狀態。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流後變為(wei) 閥後壓力P2，同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與(yu) 彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決(jue) 定了閥的開度，從(cong) 而控製閥前壓力。 　　當閥前壓力P1增加時，P1作用在膜片上的作用也隨時之增加。此時，膜片上的作用力大於(yu) 設定彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，導致閥的開度變大，流阻變小，P1向閥後泄壓，直到膜片上的作用力與(yu) 彈簧反作用力相平衡為(wei) 止，從(cong) 而使P1降為(wei) 設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，動作方向與(yu) 上述相反，這就是閥前壓力調節的工作原理。

2、調節閥後自動壓力調節閥的工作原理： 　　自動壓力閥後調節閥，其初始閥芯的位置在開啟狀態。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流後變為(wei) 閥後壓力P2，P2並經過導壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與(yu) 彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決(jue) 定了閥的開度，從(cong) 而控製閥後壓力。 當閥後壓力P2增加時，P2作用在膜片上的作用力也隨時之增加。此時，膜片上的作用力大於(yu) 設定彈簧的反作用力，使閥芯關(guan) 向閥座的位置，導致閥的開度減小，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與(yu) 彈簧反作用力相平衡式為(wei) 止，從(cong) 而使P2降為(wei) 設定值。同理，當閥後壓力P2降低時，動作方向與(yu) 上述相反，這就是閥後壓力調節的工作原理。 ZZY230 ●概述 　　ZZYP型是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產(chan) 品。該產(chan) 品大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用於(yu) 石油、化工、電力、冶金、食品、輕防、機械製造與(yu) 居民建築樓群等各種工業(ye) 設備中各種氣體(ti) 、液體(ti) 及蒸汽介質減壓、穩壓（用於(yu) 閥後調節），或泄壓、持壓（用於(yu) 閥前調節）的自動控製。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用

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閘閥，球閥，截止閥，止回閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，減壓閥，安全閥，柱塞閥，調節閥，水利閥，疏水閥，盲板閥，電動執行器，氣動執行器等。
材質包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不鏽鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，C4鋼等
連接方式分為(wei) ：內(nei) 螺紋連接，外螺紋連接，對焊連接，承插焊連接，法蘭(lan) 連接，對夾連接
傳(chuan) 動方式有：手動，氣動，液動，電動  
壓力範圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設計技術標準分為(wei) 國標，美標，日標，德標及非標標準。
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