氧氣減壓閥,氧氣調壓閥

氧氣減壓閥,氧氣調壓閥工作原理 ：

　直動式減壓閥 　　壓力為(wei) P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流後，壓力降為(wei) P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。 　

　若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內(nei) 壓力升高，在膜片5上產(chan) 生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因複位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關(guan) 小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為(wei) 止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆，氣體(ti) 作用在膜片5上的推力大於(yu) 調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠複位彈簧的作用關(guan) 閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與(yu) 溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處於(yu) 無輸出狀態。 　

　總之，溢流減壓閥是靠進氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在一定範圍內(nei) 改變。為(wei) 防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體(ti) 對周圍環境的汙染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)， 　　先導式減壓閥 　　當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為(wei) 了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與(yu) 直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體(ti) ，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體(ti) 內(nei) 部，則稱為(wei) 內(nei) 部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體(ti) 外部，則稱為(wei) 外部先導式減壓閥。 圖14—2所示為(wei) 內(nei) 部先導式減壓閥的結構圖，與(yu) 直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與(yu) 擋板之間的距離發生微小變化時，就會(hui) 使B室中的壓力發生根明顯的變化，從(cong) 而引起膜片10有較大的位移，去控製閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關(guan) 小、提高了對閥芯控製的靈敏度，即提高了穩壓精度。 　

　定值器是一種高精度的減壓閥，主要用於(yu) 壓力定值。目前有兩(liang) 種壓力規格的定值器：其氣源壓力分別為(wei) 0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力範圍分別為(wei) 0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大於(yu) 大輸出壓力的1％，常用於(yu) 需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。 　

　氧氣減壓閥,氧氣調壓閥工作原理圖：

它由三部分組成：1是直動式減壓閥的主閉部分；2是恒壓降裝置，相當於(yu) 一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控製主閥部分。 　

　定值器處於(yu) 非工作狀態時，由氣源輸入的壓縮空氣經過濾器1過濾後進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與(yu) B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為(wei) 活門)12至F室，再通過恒節流孔13降壓後，分別進入G室和D室。由於(yu) 這時尚未對膜片8加力，擋板5與(yu) 噴嘴4之間的間距較大，氣體(ti) 從(cong) 噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進入隻室的微量氣體(ti) 主要經B室通過閥口2從(cong) 排氣口排出；另有一部分從(cong) 輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體(ti) 是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為(wei) 無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。 　

定值器處於(yu) 工作狀態時，轉動手柄7，壓下彈簧6並推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與(yu) 噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關(guan) 閉，並向下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室和H室由輸出口輸出。與(yu) 此同時，H室壓力上升並反饋到膜片8上，當膜片8所受反饋作用力與(yu) 彈簧力平衡時，定值器便輸出一定壓力的氣體(ti) 。 當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移，導致擋板5與(yu) 噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由於(yu) B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上移動，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩定到調定壓力上。此外，在輸入壓力上升時，E室壓力和F室瞬時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關(guan) 小穩壓閥口12。由於(yu) 節流作用加強，F室氣壓下降，始終保持節流孔13的前後壓差恒定，故通過節流孔13的氣體(ti) 流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時，B室和H室的壓力瞬時下降，膜片8連同擋板5由於(yu) 受力平衡破壞而下移，噴嘴4與(yu) 擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B室及H室氣壓回升，直到與(yu) 調定壓力平衡為(wei) 止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恒節流孔13前後壓差恒定。同理，當輸出壓力波動時，將與(yu) 輸入壓力波動時得到同樣的調節。 　

　由於(yu) 定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控製主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從(cong) 而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。 　

　的基本性能 　

　(1) 調壓範圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調範圍，在此範圍內(nei) 要求達到規定的精度。調壓範圍主要與(yu) 調壓彈簧的剛度有關(guan) 。

　　(2) 壓力特性：它是指流量g為(wei) 定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低於(yu) 輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

的選用 　

　根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需大輸出流量選擇其通徑。決(jue) 定閥的氣源壓力時，應使其大於(yu) 高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之後，油霧器或定值器之前，並注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放鬆，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。 　

　減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：

　　1、為(wei) 了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 　

　2、安裝時應注意使管路中介質的流向與(yu) 閥休上所示箭頭的方向*。 　

　3、為(wei) 了防止閥後壓力超壓，應在離閥出口不少於(yu) 4M處安裝一個(ge) 減壓閥。

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傳(chuan) 動方式有：手動，氣動，液動，電動  
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設計技術標準分為(wei) 國標，美標，日標，德標及非標標準